Зачем использовать OEM для ремонта центробежных насосов?

OEM-производители центробежных насосов заявляют, что они предоставляют лучшие детали, обслуживание, оперативность и ценность, чем компании, занимающиеся послепродажным обслуживанием, но это не всегда так.

До начала 1990-х годов ремонтные центры OEM работали исключительно над своей продукцией, следуя мантре: «Мы знаем нашу продукцию лучше всех». В 90-х годах снижение продаж новой продукции заставило OEM-производителей изменить свою историю и похвастаться тем, что их цеха могут работать с центробежными насосами любой марки. Внезапно их знания о конкретных продуктах стали применимы ко всем центробежным насосам.

По данным онлайн-журнала World Pumps, шесть крупнейших производителей центробежных насосов в США 1980-х годов были объединены в одну компанию Flowserve. Многие устаревшие бренды США по-прежнему производятся компанией Flowserve. В ходе многочисленных слияний и поглощений Министерство юстиции США вынудило продать некоторые бренды другим производителям. Продукты были отделены от своих дизайнеров.

До великой консолидации у каждого OEM-производителя был главный инженер и несколько дизайнеров продукции, которые использовали целостный процесс проектирования, в котором учитывался весь продукт, взаимодействие его различных компонентов, приложения пользователя и отраслевые спецификации. Когда у пользователя возникала серьезная проблема, вызывали главного инженера, чтобы разобраться в ней. Извлеченные уроки были учтены в будущих конструкциях, и центробежные насосы развивались на протяжении многих лет.

Отраслевые стандарты, в частности API 610, были разработаны пользователями для упрощения приобретения качественного оборудования и повышения надежности насосов. Это сборник впечатлений пользователей, которые обычно являются дорогостоящими. API 610 содержит решения распространенных проблем конструкции центробежных насосов и лучшие в своем классе конструктивные особенности.

Компьютеры с потрясающим программным обеспечением демократизировали инженерное дело. Когда я был менеджером по проектированию в компании Pacific Pumps, у меня были физики, математики, металлурги, инженеры, чертежники, менеджеры по документации и большая команда людей для создания и распространения микрофильмов. В начале 1980-х к нам в штат присоединился программист на Фортране. Сегодня этот талант и множество навыков находятся на моем рабочем столе. Интегральное исчисление выполняется одним щелчком мыши в MathCAD. Конечно-элементный анализ конструкций, сосудов под давлением и даже шпоночных пазов валов интегрирован в наши программы твердого моделирования. Программное обеспечение для проектирования гидравлических компонентов используется в программах вычислительного анализа гидродинамики, снижая риски гидравлического проектирования. Программное обеспечение для роторно-динамического анализа в сочетании с инструментами структурного анализа решает (и, мы надеемся, предотвращает) проблемы вибрации.

Оптические 3D-сканеры и лазерные трекеры обеспечивают точные модели сложных форм. Конхаген может воспроизвести любой случай с насосом за один день и улучшить его к следующей неделе. Он может изготовить новый корпус или отливку рабочего колеса за пять-шесть недель. Разработка форм без шаблонов — песчаных форм, напечатанных на 3D-принтере, — изменила правила игры для Конхагена, обеспечив высокую точность, разумную стоимость и быструю доставку практически из любого металла.

Компания Conhagen превратилась из ремонтной мастерской в ​​производителя, который разрабатывает новые центробежные насосы или модифицирует существующие насосы для конкретных применений. Уникальная конструкция обеспечивает необходимые гидравлические характеристики и механическую надежность, что позволяет минимизировать общую стоимость владения. В эту редакционную статью включены два примера замены корпуса: корпус четырехступенчатого питающего насоса с осевым разъемом из углеродистой стали был заменен на отливку CA6NM. Второй пример — одноступенчатый межподшипниковый насос, у которого возникли проблемы с динамикой ротора. Конхаген разработал и изготовил новый корпус, сократив расстояние между подшипниками с 37 3/4 дюйма до 30 5/8 дюйма.

Конхаген занимается бизнесом уже 80 лет. Ее продукты включают подробные инженерные расчеты, производственные чертежи, руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию, годовую гарантию на эксплуатацию и поддержку управления отчетами об изменениях. Он достаточно велик, чтобы нести ответственность, но достаточно мал, чтобы оперативно реагировать.

Для получения дополнительной информации посетите conhagen.com или позвоните по телефону (504) 229-7766.